我们可以使用烙铁来安装微调电容器，但是应遵守以下预防措施：

TZS2/TZY2/TZV2/TZC3/TZW4

氯含量低于0.5wt％的焊丝。

焊锡线放置在终端的底部，使焊接区域的直径达到0.5至2毫米或更小。 请注意，除端子外，以及任何不使用助焊剂或焊料的部件。 如果使用的焊料量太多或端子上部的电源，助焊剂或焊料可能会渗透到内部的可移动部分，并且可能会堵塞转子或导致接触故障。 另外，应注意避免与定子烙铁头直接接触。 否则，定子可能会损坏（参考以下焊接程序）

TZS2 / TZY2 / TZV2 / TZC3 / TZW4片式电容器焊接参考程序

TZB4

氯含量低于0.5wt％的焊丝。

焊锡丝放置在终端的底部。 请注意，除端子外，任何部件均不得使用助焊剂。 如果使用的焊料量太多或端子上部的电源，助焊剂或焊料可能会渗透到内部的可移动部分，并且可能会堵塞转子或导致电气故障。 另外，要注意烙铁头不要直接接触树脂外壳，否则可能会损坏外壳。

TZ03

氯含量低于0.5wt％的焊丝。

应该指出，使用的焊料量不能太少或太多。 如果焊料量太低，则会导致焊缝强度不足。 如果焊料量过多，会引起锡桥现象。

应注意烙铁头不要接触树脂外壳，否则外壳可能会损坏。

TZS2 / TZY2 / TZV2 / TZC3 / TZW4系列片式电容器的焊接参考程序

步骤1：正极端子的预焊接

（注意）

当供应焊料时，焊料的高度大约是端子高度的一半，并且不要使用太多的焊料。

如果焊料太多，助焊剂可能渗入内部调谐电容器。

步骤2：预热焊料

（注意）

终端的烙铁头和焊料和焊盘的供应都已完全预热。

预热不够会导致焊接失败。

第3步：焊接终端

（注意）

微调电容器朝向烙铁头在正极端子上滑动和加热（总加热时间为3秒）。

此时，烙铁头是否会垂直于烙铁头正极端子与端子对齐。 不要将铁头深入到体内的微调电容器中。 不要提供任何额外的焊料。

步骤4：冷却

（注意）

微调电容器被固定并冷却，直到焊料凝固。

如果电容器在焊料凝固之前移动，则会发生焊料错位。

第5步：焊接负极

（注意）

烙铁头垂直对准烙铁头接触端子的负极端子。 预热端子和焊盘，然后放入焊锡丝。

根据上述步骤1和步骤3所示的操作，注意所用焊料的量不要太多。

如果焊料太多，可能会导致调谐电容失效。